上篇我們介紹了振動時效技術的工作原理,接下來就跟著上海樂展一起來看看振動時效技術的的其他小知識吧~
工藝參數的優化
振動時效的工藝參數包括激振點、支撐點、激振頻率、激振力和激振時間,這些參數的選取應依據工件的固有振動特性來確定。當激振頻率處于工件的固有頻率附近時,用較小的激振力可以激起足夠大的動應力,只有用工件固有頻率進行激振,才能較經濟、較簡便、較迅速地降低工件的殘余應力。但是在實踐中發現,由于采用激振力大小、激振力頻率和激振點的位置不合理,有時會出現達不到消除殘余應力的效果,工件只是局部的消除了殘余應力;有時甚至將工件振裂。因此有必要對振動時效工藝參數進行優化設計。
根據《振動時效設備使用手冊》中操作要求,在振前對工件進行多點掃頻,并在掃頻同時跟蹤繪制振前工藝曲線及打印參數,綜合所有掃頻曲線對應的固有頻率,找出有效消除工件關鍵部位應力的有效振型(以及對應的有效頻率),直接對這些有效頻率〔有效振型)時效,同時在線打印g-t曲線以觀察時效進程,決定何時停機,然后再通過對該頻率(振型)局部掃頻和局部打印 。
時效效果的評判
振動時效效果主要是指零件振動后殘余應力消除、均化、抗變形能力的提高以及尺寸精度的穩定化程度。在生產現場常采用,根據的振幅時間(A-t)曲線采用下列方法來快速判斷振動時效效果:
(1)檢測幅頻曲線共振峰形狀的變化,在幅頻曲線上表現出共振峰由寬變窄;
(2)檢側共振頻率發生的變化;
(3)檢測振動過程中零件幅值及激振功率的變化,若保持激振能不變,則振幅上升;若控制振幅值恒定.則激振功率降低。
若出現上述一種情況,在實踐中就判定振動時效達到了預期的目的。
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