超聲沖擊

金屬零件制造公司采用超聲沖擊技術對金屬零件表面進行處理，以提高其表面硬度和耐磨性。具體操作步驟：

    1.準備階段：選擇適當的超聲波設備，包括超聲波發生器、換能器和工具頭等。同時，準備好待處理的金屬零件，并進行預處理，如清洗、去毛刺等。

    2.安裝階段：將超聲波換能器與工具頭連接，并將其固定在合適的位置。然后，將金屬零件放置在處理區域中。

    3.加工階段：開啟超聲波發生器，使換能器產生超聲波，并通過工具頭將超聲波傳遞到金屬零件表面。在超聲波的作用下，金屬表面產生微小的塑性變形，同時形成一定厚度的硬化層。

    4.后處理階段：處理完成后，關閉超聲波發生器，將工具頭和金屬零件分離。對金屬零件進行必要的后處理，如防銹處理、涂層等。

    通過以上步驟，金屬零件表面得到了強化，其硬度和耐磨性得到了顯著提高。這種技術可以廣泛應用于各種金屬零件的表面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅合金等。

    此外，超聲沖擊還可以用于消除金屬焊接接頭的殘余拉應力，提高焊接接頭的疲勞強度和延長其疲勞壽命。同時，通過超聲沖擊處理，可以有效改善焊趾的幾何形狀，降低焊趾處的應力集中系數，從而提高焊接結構的承載能力。

    需要注意的是，超聲沖擊技術在金屬表面處理中的應用效果受到多種因素的影響，如超聲波的頻率、功率、處理時間、金屬材料的種類和狀態等。因此，在實際應用中，需要根據具體情況進行試驗和調整，以獲得良好的處理效果。