日本普利司通10米汽車輪胎機械底架

        為了解決這個問題，普利司通公司決定采用振動時效技術。這種技術通過在一定頻率和振幅下對底架進行振動，使其產生共振，從而消除內部的應力。振動時效技術具有高效、環保、節能等優點，是一種先進的金屬構件應力消除方法。

        普利司通公司的工程師將底架放置在一個振動臺上，然后使用振動測試設備對底架進行振動。他們通過調整振動臺的參數，如頻率、振幅和振動時間，來使底架產生共振。在共振過程中，底架內部的應力逐漸釋放，從而達到消除應力的目的。

        在振動時效處理后，普利司通公司的工程師對底架進行了應力測試。結果顯示，底架的應力水平明顯降低，而且底架的機械性能也得到了明顯提高。這表明振動時效技術對于消除應力、提高底架的機械性能非常有效。

        通過這個案例，我們可以得出以下結論：振動時效技術可以有效地去除金屬構件中的應力，從而提高其機械性能和產品質量。對于像普利司通公司這樣的對品質有追求的汽車輪胎制造商來說，采用這種先進的技術有助于提高產品的質量和可靠性，增強市場競爭力。此外，振動時效技術具有高效、環保、節能等優點，是一種具有廣泛應用前景的技術。